我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。

★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。
★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；
★两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求；
★设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果，而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量；
★垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；
★所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；
★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。
★独特高精准变速器设计确保零误差。

新型全自动数控钢筋焊网接成型机通过编程式、智能化的控制技术，一改目前的人工操作方式，可靠性
高，将大幅提高钢筋焊网加工精度和生产效率，适合进行大规模标准网及品种繁杂数量少的工程用网的生
产，适用建筑用钢筋网和各种围栏网的焊接。钢筋网焊网机排焊机其具有占地小、产量大、低成本，操作
简便，工艺合理，控制器智能化，免维护的特点。生产程序可由工作人员根据实际需要自行调整，完成各
种规格钢筋网的焊接成型，应用前景广阔。

隧道专用钢筋网片排焊机产品特点：
1.纬丝落料机构：采用步进电机驱动盘式装置自动落料，单根单落，使纬丝放置更加准确。
2.径丝送料机构：采用伺服电机驱动气动压紧送丝装置，将径丝送至焊接位，节省摆放径丝时间。（选配）
3.拉网机构：采用伺服电机驱动气动夹紧拉网装置，拉网尺寸更加精准, 拉网尺寸触摸屏输入，并可在同
一张网片上设置多种纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性；连续往复式拉网，可实现加长尺寸网 片的
生产。
4.操控系统：采用松下PLC自动化控制系统，配合触摸屏输入，操作智能化、简易化。
5.焊接变压器：采用新型高效环氧树脂浇注式水冷焊网专用变压器，相较于传统变压器体积小、安全可
靠性高。
6.焊接网格多样化：径丝间距可调整相关零部件，纬丝间距触摸屏输入，并可在同一张网片上设置多种
纬丝间距，给客户带来灵活性和方便性。

钢筋网片焊网机操作注意事项 ：
1、使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；
2、焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；
3、根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；
4、踏下脚踏板，吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；
5、严禁用手触摸触头，以防触电和烫伤；
6、每单作业结束后，应及时修复光电机头；
7、每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；
8、单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；
9、机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复
10、通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V
的高压）

钢筋网片焊机注意事项：
制作成型的钢筋网片需轻拿轻放，避免摔地产生变形，堆放在指定的成品堆放场地上，存放和运输过
程中要避免潮湿的环境、防止锈蚀、污染与变形。钢筋网片安装，将已加工好的钢筋网片挂设在喷
混面上，网片根据已初喷4cm砼面的实际起伏铺设，确保钢网与支护岩面紧贴，绑扎固定于先
期施工的系统锚杆之上，再把钢筋网片焊接在一起，注意网片搭接长度为1-2个网格，完毕后
由技术人员进行验收，合格后可进行下道工序施工。

钢筋网片排焊机拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。
钢筋网片排焊机性能特点：隧道支护钢筋网片排焊机经线和伟线长度均采用调直断切机预剪，经线由人工方置到进料机构，由伺服进料小车自动进入，无需人工摆放，伺服小车自动循环拉网。纬线采用转盘落料器人工放入排料器，并单根落下。焊接系统采用具有八路移向调压的脉冲触发可控硅，八路输出可以随意组合，这样可以减小对电力变压器的冲击，同时也以有效的提高效率。钢筋网片排焊机动力系统分为气动型和机械型。整机采用PLC集中控制，触摸屏为外部数据输入部分，所有参数均可触摸屏输入，故障报警等均可随时查询。